Stainless steel အတုပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း

စတီးလ်အတုပြုလုပ်ခြင်း။ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့်၊ အရာဝတ္ထုကို အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော compression force ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤစွမ်းအားကို သံတူ သို့မဟုတ် ဖိအားအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိတတ်သည်။ Maple ၏အသိပညာအပေါ်အခြေခံသည်။ အတုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းလောင်းခြင်းကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ကာ သတ္တု၏ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောပစ္စည်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုတွင် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်း၊ တွက်ချက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ပုံပျက်စေသော တွန်းအားကို တွက်ချက်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်း၊ မှိုပုံစံဒီဇိုင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ Stainless Steel အတုပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီ ချောဆီကောင်းကို ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ နည်းလမ်းနှင့် ချောဆီ

ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးသည် ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသောကြောင့် အတုလုပ်သမားများအတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းဆိုင်ရာအသိပညာရှိရန် လိုအပ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရသင့်လျော်သောပစ္စည်းများ။ ရေတွက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကွက်လပ်ကို အပြီးသတ်ရန် အရေးကြီးသော လင့်ခ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း အလွန်အကျွံသည် အမှိုက်ကို ဖြစ်စေရုံသာမက မှို၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း တိုးစေသည်။ ပစ္စည်းအတွက် အနည်းငယ်အနားသတ်မထားခဲ့ပါက၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုအခက်အခဲကို တိုးမြင့်စေပြီး အပိုင်းအစနှုန်းကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ blanking end face ၏အရည်အသွေးသည် stainless steel forging ၏လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အရည်အသွေးအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူပေးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အတုလုပ်ခြင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းအား လျှော့ချရန်နှင့် သတ္တု၏ ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်ကို တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အပူပေးခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ကာဗွန်ရှင်းထုတ်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကနဦးနှင့် နောက်ဆုံး အတုပြုလုပ်သည့် အပူချိန်ကို တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ Flame furnace အပူပေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ခိုင်ခံ့စွာအသုံးပြုနိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်များဖြစ်သော်လည်း အပူအချိန်ကြာရှည်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗွန်ရှင်းထုတ်ရန် လွယ်ကူပြီး လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို အဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ Electromagnetic induction heating တွင် အပူမြန်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုနည်းခြင်း၏ အားသာချက်များ ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများအတွက် လိုက်လျောညီထွေမှု အားနည်းပါသည်။ ဖောင်ဖောင်ဖွဲ့ခြင်းကို ပြင်ပအင်အားစုများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့်၊ ပုံပျက်ခြင်းအင်အား၏ မှန်ကန်သော တွက်ချက်မှုသည် စက်ကိရိယာနှင့် မှိုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းပုံပျက်ခြင်း၏ ဖိစီးမှုအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စံ

Stainless Steel Forging ဆိုသည်မှာ Stainless Steel ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖောက်လုပ်ခြင်းအား ရည်ညွှန်းပါသည်။ စက်ယန္တရား၊ လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ စစ်ဘက်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်းများကို ပိုမိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ရေးဆွဲခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် stainless steel အတုပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့်သက်ဆိုင်သော အကြောင်းအရာများကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

စံနံပါတ်နှင့် လျှောက်လွှာ၏ နယ်ပယ်

စံနံပါတ် GB/T 1220-2007

အသုံးချမှုနယ်ပယ်သည် သံမဏိအကန့်များ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် သံနှင့်သံမဏိလုပ်ငန်းများမှ ထုတ်လုပ်သည့် စတီးပြားများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုစံ

သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုအကွာအဝေးအပါအဝင် စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စံ

သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်း၊ ရှည်လျားမှု၊ သက်ရောက်မှုအလုပ်နှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများအပါအဝင် စံတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။

အရွယ်အစားနှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုစံနှုန်း

သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုများကိုလည်း စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ရမည်။

စမ်းသပ်နည်းလမ်းစံ

သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းကို ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း၏ အခြားရှုထောင့်များအပါအဝင် စံတွင်ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားပါသည်။

သိုလှောင်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အမှတ်အသား စံနှုန်းများ

စတီးလ်အတုပြုလုပ်ခြင်းများတွင် သိုလှောင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စံသတ်မှတ်ချက်များလည်း ရှိသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန် သိုလှောင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။