အချက်အချာ အတုများ

ပထမဦးစွာ Maple သည် cast နှင့် forged wheels များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားကြောင်း ရှင်းပြသည်။ Casting ဆိုသည်မှာ အချို့သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အဖြစ် သတ္တုကို အရည်ပျော်ပြီးနောက် ၎င်းကို သွန်းလုပ်သည့် ကိရိယာတစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အအေးခံခြင်း၊ အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အခြေခံအားဖြင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ Forging ဆိုသည်မှာ သတ္တုပစ္စည်းအပေါ် ဖိအားပေးရန်အတွက် အတုပြုလုပ်သည့် စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ပုံပျက်သွားစေရန်၊ အတုပြုလုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်း၏ အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတို့ကို အတုလုပ်ရန်၊

ဘီးနှစ်ဘီးကြား ကုန်ကျစရိတ်က သေချာပေါက် အတူတူပါပဲ။ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး အမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်က သက်သာတယ်၊ အတုလုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်က ပိုရှုပ်ထွေးတယ်၊ ဒါကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်က ပိုမြင့်တယ်။ အဲဒီအခါမှာ အဆက်မပြတ် တောက်လောင်နေတဲ့ ဘီးအတုတွေ ရှိတယ်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ၎င်း၏မော်လီကျူးများသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး တန်းစီနေသောကြောင့် သတ္တုထုတ်ခြင်းထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊အတုများhub က ပိုအားကောင်းတယ်။

အလေးချိန်အရ၊ ဘီးအတုများ၏ ကုန်ကြမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ် ဖိထားသောကြောင့် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလားတူအရွယ်အစားနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအခြေအနေတွင်၊ အတုလုပ်ထားသောဘီးများသည် ကာစ်ဘီးများထက်ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကာစ်ဘီးအများစုသည် အတုလုပ်ထားသောဘီးများထက် 20% ခန့်ပိုမိုလေးလံပါသည်။ သို့သော် ဘီးအတုများ၏ အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ သတ္တုဆွဲအား မကောင်းသဖြင့် ဈေးနှုန်းက ပိုဈေးကြီးခြင်း ဖြစ်သည်။ အမြင့်ဆုံးကားများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

အနှစ်ချုပ်ရလျှင် Maple သည် နှစ်သက်သော အတုလုပ်ထားသော ဘီးအချက်အချာကို ထောက်ခံနေဆဲဖြစ်သည်။ ထိုသို့သောဘီးများသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များတွင် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောအတွေ့အကြုံကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အတုပြုလုပ်ထားသော hub သည် အလွန်စျေးကြီးသည်ဟု သင်ခံစားရပါက၊ အတုပြုလုပ်ထားသော သန္ဓေသားလောင်းဖြင့် hub ကိုလှည့်ရန် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောဘီးများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိ အတုလုပ်ထားသောဘီးများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သာပြီး တွက်ခြေကိုက်ပါသည်။

ထို့အပြင် အချက်အချာကျမှုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အချက်အချာကျသည့် ထုတ်လုပ်မှု အမျိုးအစားကို ကြည့်ရုံသာမက အချက်အချာကျသည့် တည်ဆောက်ပုံ အရွယ်အစားကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြီးမားသောဘီးများသည် ကား၏တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း တုန်လှုပ်မှုနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတို့၌ ညံ့ဖျင်းမည်ဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွမ်းကျင်သူတွေရဲ့ အကြံပေးချက်ကို လိုက်နာပြီး မှန်ကန်တဲ့ သုံးကွင်းအချက်အချာကို ရွေးချယ်ပါ။

1၊ ဝိသေသလက္ခဏာများ ကွဲပြားသည်- အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်း လျော့ရဲခြင်း၊ ဂဟေဆော်ထားသော အပေါက်များ စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်၏ သိပ်သည်းဆသည် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းစာလျှင် သွန်းကုန်ချောကို ခံစားမှုရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ အရိုးပွရောဂါ။

2၊ အားသာချက်များ ကွဲပြားသည်- သတ္တုပုံသွန်းဘီးများ၏ စျေးနှုန်းသည် နိမ့်ကျသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် တိုတောင်းပါသည်။ Forged wheel သည် ပေါ့ပါးသော၊ ကောင်းသောအပူကို စုပ်ယူနိုင်သည်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ထိခိုက်မှုပြီးနောက် ချေမှုန်းရန်မလွယ်ကူ၊ ပိုမိုဘေးကင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့သော ပလတ်စတစ်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ဘီးဗဟိုသတိထားပါ။

ဘီး၏ အပူချိန် မြင့်လာသောအခါ၊ ၎င်းကို သဘာဝအတိုင်း အအေးခံပြီး သန့်စင်သင့်ပြီး ရေအေးဖြင့် မသန့်စင်ရပါ။ မဟုတ်ပါက၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းဘီး ပျက်စီးမည်ဖြစ်ပြီး ဘရိတ်ဒစ်ကိုပင် ပုံပျက်သွားစေပြီး ဘရိတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အပူချိန်မြင့်မားသော ဆပ်ပြာဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ဘီး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေပြီး တောက်ပြောင်မှု ဆုံးရှုံးကာ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

ဘီးဗဟိုကို သန့်ရှင်းပါ။ အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ အမာရွတ်တဝိုက်ကို သုတ်လိမ်းဖို့ ပါးလွှာတဲ့ဆေးကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ခြစ်ရာ၏ အနက်ရှိုင်းဆုံး အပိုင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲပြီး ၎င်းကို သေချာစွာ သန့်စင်ရန် သွားကြားထိုးတံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်တဲ့အခါ၊ မသက်ဆိုင်တဲ့အပိုင်းကို ပန်းချီရေးတာ အမှားမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ဖို့အတွက် အမာရွတ်တဝိုက်မှာ ကော်စက္ကူကို ဂရုတစိုက်ကပ်တာ အကောင်းဆုံးပါပဲ။