Maple အတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် Net Shape Gear Forging ကိုဖွင့်ခြင်း

မေပယ်အတုလုပ်ခြင်း။အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန် ဂီယာအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းမည့် ပစ္စည်းများမှာ သံနှင့် သံမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပထမ အမျိုးအစား ခွဲခြားထားပြီး နောက်ဆုံး အုပ်စုတွင် အဓိကအားဖြင့် Al၊ Cu နှင့် Ti သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။

ပုံသဏ္ဍာန် အပူချိန်ရှုထောင့်မှ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

ပူပူနွေးနွေး အတုလုပ်ခြင်း။ ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်အထက်နှင့် ပစ္စည်း၏ ပေါင်းစပ်အပူချိန်နှင့် အလွန်နီးကပ်သောအခါ။ သံမဏိ၏အပူချိန်သည် 1100 ℃ -1250 ℃ခန့်ဖြစ်သည်။

အအေးအတု။ ပစ္စည်းကိုပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် (20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မှာဖွဲ့စည်းသောအခါ။ သံမဏိကိစ္စတွင်၊ ၎င်းသည် လှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ကန့်သတ်ထားသည်။

နွေးထွေးစွာ ပုံဖော်ခြင်း။ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းသည့်အပူချိန်သည် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းအပူချိန်ထက် နိမ့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အပူချိန်၏ ထက်ဝက်ကျော်ဖြစ်သည်။ သံမဏိအတွက် အပူချိန်မှာ 650 ℃ - 900 ℃ ခန့်ဖြစ်သည်။

အတုလုပ်ခြင်း အမျိုးအစားမှ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ပလတ်ပြားတစ်စုံဖြင့် ပြုလုပ်သောအခါတွင် အဖွင့်အပိတ်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်း။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသောကွင်းများကို rotary အတုပြုလုပ်ခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အမြဲလုပ်ဆောင်ပြီး ဖောက်ထွင်းမှုများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု သို့မဟုတ် အလွန်တိုတောင်းသော စီးရီးတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ ကီလိုဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ပေါင်းများစွာအထိ ပမာဏအတွက် အသုံးပြုသည်။

မှိုတစ်ခုစီသည် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီ၏ တစ်ပိုင်းမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထွင်းထုလိုက်သောအခါတွင် မှိုနှစ်ခုလုံးကို ပိတ်ပြီး နောက်ဆုံးအပိုင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ အံစာတုံး၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းအား စီးဆင်းရန် ခွင့်ပြုထားသော နေရာများ (flash forging) သို့မဟုတ် မပြုလုပ်ပါ (flash forging သို့မဟုတ် closed die forging) ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ဂရမ်အနည်းငယ်မှ ကီလိုဂရမ် ရာနှင့်ချီသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။

ပိုက်ကွန် ဂီယာ အတုလုပ်ခြင်း အောင်မြင်ပါစေ။

လေးလံသော manual ဂီယာများသည် ကာဗူရီစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြီးမားသော ဆူးနှင့် ဟယ်လီဂီယာများ လိုအပ်သည်။ အတုလုပ်ထားသော ဂီယာအများစုသည် ပူပြင်းသော အတုလုပ်ခြင်း နှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း ဟုခေါ်သော အဆင့်နှစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသော cylindrical billet ကို ပထမဆုံး ပြားချပ်ချပ် ပန်ကိတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အတုလုပ်ကာ အလယ်အပေါက်နှင့် သွားများ ပုံဖော်ရန် စက်ယန္တရား ဖြစ်သည်။ သွားများကို ပြုပြင်ခြင်းကြောင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ 45% သည် စက်လည်ပတ်မှုတွင် ဖြုန်းတီးနေပါသည်။ အလေးချိန် သေးငယ်သော အူတိုင်ပါရှိသော ပိုက်ကွန်ပုံစံ အတုပြုလုပ်ထားသော စတီးဂီယာသည် စက်လည်ပတ်မှုကို 80% လျှော့ချနိုင်ပြီး ပျမ်းမျှအရွယ်အစား ဂီယာတစ်ခုလျှင် အမှိုက် 2 မှ 4 ကီလိုဂရမ်ကို ချွေတာနိုင်သည်။ ပေါ့ပါးသော အူတိုင်ပါသော စတီးဂီယာများ၏ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်သည် အစိုင်အခဲ billets များမှထုတ်သော ဂီယာများထက် သိသိသာသာ နိမ့်ကျနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပေါ့ပါးသောအူတိုင်၏ ထုထည်ကုန်ကျစရိတ်သည် သံမဏိအစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ထက် နည်းပါးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အမှိုက်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ဂီယာထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများ၏ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချရန် အလားအလာရှိသည်။