သတ္တုအတုပြုလုပ်ခြင်း- မေပယ်နည်းလမ်းများနှင့် အသုံးချမှုများ

သတ္တုအတုလုပ်ခြင်း။သံတူ၊ ဖိခြင်း သို့မဟုတ် အခြားကိရိယာများဖြင့် ဖိသိပ်ထားသော သတ္တုကို အသုံးပြု၍ သတ္တုပုံဖော်ခြင်း ပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုအတုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လိုချင်သောထွက်ရှိမှုပေါ်မူတည်၍ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင် Maple သည် သတ္တုအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ မတူညီသောနည်းလမ်းများနှင့် အသုံးပြုပုံများကို ဆွေးနွေးပါမည်။

သတ္တု အတုလုပ်ခြင်း နှင့် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက် က ဘာလဲ ။

ထုလုပ်ခြင်း ၊ compressive ၊ localized force ကိုအသုံးပြုသည့် သတ္တုပုံသွင်းနည်းသည် ဘီစီ 4000 တွင် ရှေးခေတ် Mesopotamia လက်ထက်ကတည်းက ရှိခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိုအချိန်မှစ၍ သိသာထင်ရှားစွာ ပြောင်းလဲလာခဲ့ပြီး ပိုမိုထိရောက်၊ မြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုကြာရှည်ခံသော နည်းပညာကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် အတုလုပ်ခြင်းအများစုသည် လျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မောင်းနှင်သော ဖိခြင်း သို့မဟုတ် သံတူကိရိယာများဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။

အတုလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တုကို လျင်မြန်စွာနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ပုံသွင်းရန်ဖြစ်သည်။ အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုအတုပြုလုပ်ခြင်းသည် ရရှိနိုင်သော အကြမ်းဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- သတ္တုက ဘာဖြစ်မလဲ။

အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို ဖြိုခွဲပြီး ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပါ။ ၎င်းသည် အတုအပအပိုင်းတွင် ပါဝင်မှုအရေအတွက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ပါဝင်မှုများသည် အဘယ်နည်း။ ဤအရာများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိအတွင်းတွင်ရှိသော ပေါင်းစပ်ဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများတွင် ဖိစီးမှုအစက်အပြောက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ကနဦးသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးများကို ကိုင်တွယ်သင့်သော်လည်း သတ္တုကို အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုသန့်စင်စေသည်။

ထုလုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် သတ္တုကို အားကောင်းစေသည်။ ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုအားကောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အင်အားကို ပိုမိုဖြန့်ဝေပေးသည်။

သတ္တုအတု၏အဓိကလက္ခဏာများ

· အလွန်ဖိစီးမှုနှင့် အထိခိုက်မခံသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အားကိုးနိုင်မှု။ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

· အတုလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်မျှသော အပိုင်းအစများကို ဖန်တီးပေးကာ အလတ်စားမှ အကြီးစားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစုများအတွက် စျေးသက်သာသည်။

· အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တူတစ်ချောင်း သို့မဟုတ် နှစ်ကြိမ်အတွင်း နောက်ဆုံးအပိုင်းကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အတုလုပ်ကိရိယာ

အသုံးပြုသည့် တိကျသောနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ အတုလုပ်ကိရိယာ အမျိုးအစား လေးမျိုးရှိသည်။

တူတူ၊

၎င်း၏အခြေခံအကျဆုံးပုံစံတွင် အတုလုပ်ခြင်းသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဤစွမ်းအားကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံး ကိရိယာမှာ တူဖြစ်သည်။

သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အတုလုပ်ထားဆဲဖြစ်သော်လည်း အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများတွင် ပါဝါတူတူများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သံတူခေါင်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ anvil တစ်ခုအား tool တွင် အများအားဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားသော်လည်း အလုပ်ပေါ်မူတည်၍ အခြားသော tool များကိုလည်း တွဲချိတ်ရန် အထောက်အကူပစ္စည်းများ ရှိပါသည်။

စာနယ်ဇင်းများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိလစ်များသည် အတုပြုလုပ်ရာတွင် ဆက်တိုက်ဖိအားသက်ရောက်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သတ္တုကို သေတွင်းထဲသို့ ဒေါင်လိုက်တွန်းနိုင်ရန်၊ ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် တန်ချိန် 50,000 ထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုသည် အဆက်မပြတ် ရိုက်ခတ်နေမည့်အစား ပုံပျက်နေသော အသေထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ တွန်းပို့သည်။

စိတ်ဆိုးသူများ

upsetter forging သည် press forging နှင့်ဆင်တူသည်၊ သော့ခြားနားချက်မှာ upsetter သည် horizontal forging press ဖြစ်သည် ။ သတ္တုကို အောက်သို့ မောင်းနှင်မည့်အစား သတ္တုကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် အလျားလိုက် တွန်းပို့သည်။

အတုလုပ်လှိမ့်

Roll forging ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကွဲပြားသောလက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်အတူ ရှည်လျားသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အထူးပုံဖော်ထားသောအလိပ်နှစ်ခုကို စုပ်ထုတ်ပြီး ပစ္စည်းဖယ်ရှားရန်လိုအပ်မှုကို နည်းပါးစေသည်။

ဘယ်သတ္တုတွေကို အတုလုပ်လို့ရလဲ။

သတ္တုအားလုံးသည် အပူနှင့် ဖိသိပ်မှုဒဏ်ကို ခံရနိုင်သောကြောင့် အတုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုတိုင်းနီးပါးကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် နောက်ထပ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် ထိုပမာဏကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးများလာစေသည်။

ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးသော အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် အတုပြုလုပ်ရန် ရွေးချယ်ကြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တုများကို သတ်မှတ်ထားသော ဂျီသြမေတြီပုံစံသို့ ပုံပျက်စေရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခွန်အားဖြစ်စေသည်။

သတ္တုအများစုကို အတုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ကာဗွန်၊ သတ္တုစပ်နှင့် သံမဏိများကို အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုအများစုမှ အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို ထိရောက်စွာနှင့် တတ်နိုင်သမျှ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

ဘယ်သတ္တုတွေကို အတုလုပ်လို့မရဘူး။

၎င်းတို့၏ အကန့်အသတ်ရှိသော ductility ကြောင့်၊ သွန်းသံနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ကာဗွန်မြင့်သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုအချို့ကို အတုလုပ်၍မရပါ။ ထို့အပြင်၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုအချို့သည် ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ကြွပ်ဆတ်လွန်းသည်။