ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Steel Forging အစိတ်အပိုင်းများ
1.Product မိတ်ဆက်ခြင်း။
◉ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ကို စက်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုက်ရိုက်လည်ပတ်ခြင်း (သို့မဟုတ် လွှဲ) လှုပ်ရှားမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ အသုံးဝင်ပုံမော်ဒယ်သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။
◉ အပြန်အလှန် ရွေ့လျားမှုကို နားလည်ရန် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် လျှော့ချရေးကိရိယာကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်လွှင့်မှုကင်းရှင်းပြီး ရွေ့လျားမှုသည် တည်ငြိမ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် သံမဏိ ဖောင်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာသည်။ ၎င်းတို့ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
2.Product Parameter (သတ်မှတ်ချက်)
ကုသိုလ်ကံ |
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Steel Forging အစိတ်အပိုင်းများ |
ကြမ်းတမ်းခြင်း။ |
Ra 1.6 |
စာနာထောက်ထားမှု |
±0.01mm |
ပစ္စည်း |
အလွိုင်းသံမဏိ |
အောင်လက်မှတ် |
ISO 9001:2015 |
အလေးချိန် |
0.01-60KG |
စက်ချုပ်ခြင်း။ |
CNC |
အပူကုသမှု |
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း |
စစ်ဆေးရေး |
MT/UT/X-Ray |
ကြာမြင့်ချိန် |
ရက် 30 |
အထုပ် |
အထပ်သားအခွံ |
နည်းလမ်း |
Die Forging ပိတ်ထားသည်။ |
စွမ်းဆောင်ရည် |
50000 Pcs / Month |
မူလ |
Ningbo၊ တရုတ်နိုင်ငံ |
3. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါစနစ်အတွက် Maple ၏ဝန်ဆောင်မှု
◉ ယနေ့တွင် Maple Machinery သည် ပရီမီယံစက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုပုံခြင်းများဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ မတူညီသော သုံးစွဲသူများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဤအပိုင်းများတွင် Lug Bases၊ Rod Clevises၊ Bearing၊ Heads၊ Top Nut၊ Glands၊ Pistons နှင့် Gears တို့ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖောက်သည်စောင့်ရှောက်မှုနှင့် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အား အားကိုးပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ဆန့်နိုင်အားဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။
◉ Maple သည် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဆယ်နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကီလိုဂရမ် ရာနှင့်ချီရှိသော ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပြီး ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း၊ NDT နှင့် အခြားဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
4. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါစနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးခြင်း ဝန်ဆောင်မှု
◉ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင်အလုပ်လုပ်ရန်အတွက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်စတီးလ် Forging Parts များ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ကောင်းမွန်ရမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းများကိုသာ ထုတ်လုပ်ရန် မလုံလောက်သော်လည်း အပူကုသမှု၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ NDT စမ်းသပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။
◉ အပူကုသမှု- အပူကုသမှုသည် workpiece ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
◉ စက်ပြုပြင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်အရောင်းဆိုင်ရှိပြီး အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများဖြင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
◉ မျက်နှာပြင် ကုသမှု- မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဇင့်အရောဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Phosphating သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။
◉ Non-destructive testing (NDT): NDT သည် နောက်ဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ Maple သည် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သဲတွင်းများ၊ လေမှုတ်အပေါက်များ) နှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ (ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် slag) မရှိစေရန်အတွက် Maple မှ အစိတ်အပိုင်းများကို NDT ပေးပါမည်။
◉ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အတွက် အသုံးများသောပစ္စည်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးလ်စံချိန်မီပစ္စည်းများအပြင် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်စတီးလ် Forging Parts များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိ:1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA,SJ355,C45…
အလွိုင်းသံမဏိ:4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Stainless Steel :304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 410၊ 416၊ CF8၊ CF8M၊ PH17-4၊ CK20…
မီးခိုးရောင်သံ :GG-15,GG-20,GG-25,Class 20B,Class 25B,Class 30B,GJL-250,GJL-300…
Ductile သံ :GGG-40၊GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
မြင့်မားသော Chromium သွန်းသံ:15%Cr-Mo-HC၊20%Cr-Mo-LC၊25%Cr…
အလူမီနီယမ်:AlSi7Mg၊ AlSi12၊ AlSi10Mg၊ A356၊A360…
မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ- X120Mn12၊ Mn12၊ Mn13…
5.HydraulicCylinder စနစ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်စတီးလ်ဖောင်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်-
Lug Bases, Rod Clevises, Bearing, Heads, Top Nut, Glands, Pistons နှင့် Gears
6. Die Forging ကို ဘာကြောင့်ပိတ်တာလဲ။
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် အထူးအားသာချက်များရှိသည်။
1. တူညီသောပစ္စည်းကိစ္စတွင်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
2. အတုလုပ်ခြင်းအား မြင့်မားပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။
3. အတုလုပ်ခြင်းသည် ပိုကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုရှိသည်။
4. အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက် နှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။
5. လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်များအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။
6. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည်တည်ငြိမ်သည်။