အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်

အတုလုပ်ခြင်း။အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၏ အရွယ်အစားကို ရရှိရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် သတ္တုဗလာပေါ်တွင် သတ္တုအလွတ်ကို ဖိအားပေးရန်အတွက် အတုပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း နှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း တို့သည် အတုလုပ်ခြင်း ဟုခေါ်သော ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိ နှစ်မျိုးလုံး ဖြစ်သည်။

အတုလုပ်ခြင်း။ဘုံဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။မေပယ်.

အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို သွန်းလောင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ထားသော အပေါက်များကဲ့သို့ ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တူညီသော ပစ္စည်းသွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသည်။ မြင့်မားသောဝန်နှင့် စက်ယန္တရားများတွင် ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများရှိသော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဖောင်များကို ရိုးရှင်းသောအပြားများ၊ ပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများအပြင် ဖောင်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ဗလာ၏ အပူချိန်အရ အအေးအတုနှင့် ပူအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး သတ္တုအလွတ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပြန်လည်ပေါင်းစည်းထားသော အပူချိန်တွင် ပူပြင်းသော ဖောင်လုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ တခါတရံမှာလည်း အပူပေးသည့်အခြေအနေတွင်ရှိသော်လည်း အပူချိန်ကို ပြန်လည်ပေါင်းစည်းသည့်အပူချိန်ထက် မကျော်လွန်ပါက ဖော့လုပ်ခြင်းကို warm forging ဟုခေါ်သည်။ သို့သော် ဤဌာနသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လုံး၀ တူညီမှုမရှိပါ။

သံမဏိ၏ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းအပူချိန်သည် 460 ℃ခန့်ဖြစ်သော်လည်း 800 ℃ကို ပိုင်းခြားမျဉ်းအဖြစ် ယေဘူယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည်၊ 800 ℃ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည် အတုလုပ်ရန်ပူပြင်းသည်။ 300 နှင့် 800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားတွင် warm forging သို့မဟုတ် semi-hot forging ဟုခေါ်သည်။

ပုံသဏ္ဍာန်နည်းအရ ဖောင်ဖောင်လုပ်ခြင်း ၊ ဖောင်ဖောင်လုပ်ခြင်း ၊ အအေးခန်း ၊ အမြှေးယောင်ခြင်း ၊ ထုလုပ်ခြင်း ၊ လှိမ့်ခြင်း ၊ လှိမ့်ခြင်း ၊ လှိမ့်ခြင်း အစရှိသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ဗလာပုံသဏ္ဍာန်သည် အခြေခံအားဖြင့် အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး open forging ဟုလည်းလူသိများသည်။ အခြားသော အတုလုပ်နည်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အပိတ်ပုံစံ အတုလုပ်ခြင်းဟုခေါ်သော ပုံစံခွက်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ လှိမ့်ဖော်ခြင်း ၊ လှိမ့်ဖော်ခြင်း ၊ လှိမ့်ခြင်း စသည်တို့၏ ဖော်စပ်ထားသော ကိရိယာများကြားတွင် နှိုင်းယှဥ်လည်ပတ်မှု ရှိပြီး ဗလာကို အမှတ်ဖြင့် အမှတ်အသားပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ၎င်းကို rotary forging ဟုခေါ်သည်။

အတုလုပ်သောပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်များဖြစ်ပြီး၊ နောက်တွင် အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏မူရင်းအခြေအနေမှာ ဘား၊ သတ္တုမှုန့်နှင့် အရည်သတ္တုဖြစ်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အတုများသည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းဘားကို အလွတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် တိကျသည်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို စုစည်းရန် လွယ်ကူသည်။ အပူအအေးနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အခြေအနေများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသရွေ့ ကောင်းမွန်သော ဖောင်များကို ထုလုပ်ရန်အတွက် ကြီးမားသော ပုံပျက်ပုံပျက်နေရန် မလိုအပ်ပါ။

Ingot ကို ကြီးကြီးမားမား အတုလုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုသည်။ ingot သည် ကြီးမားသော columnar crystal နှင့် loose center ပါရှိသော သွန်းပုံစံဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထူးကောင်းမွန်သော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောကျစ်လစ်မှုမှတစ်ဆင့် ကော်လံမာသလင်းခဲကို သေးငယ်သောအစေ့များအဖြစ် ကွဲသွားရမည်ဖြစ်သည်။

ဖလက်ရှ်အစွန်းများမပါဘဲ အသေပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပူပြင်းသောအခြေအနေအောက်တွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အမှုန့်များကို ဖိပြီး ပစ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အတုလုပ်ထားသော အမှုန့်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အတုပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် နီးစပ်သည်၊ ကောင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိပြီး နောက်ဆက်တွဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှုန့်အတုပြုလုပ်ရာတွင် တူညီသောအတွင်းပိုင်းအဖွဲ့အစည်းရှိပြီး ခွဲခြားထားခြင်းမရှိဘဲ၊ သေးငယ်သောဂီယာများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အမှုန့်၏စျေးနှုန်းသည် ယေဘူယျဘားများထက် များစွာမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုမှာ ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။

အံစာတုံးအတွင်းရှိ သတ္တုအရည်အား တည်ငြိမ်သောဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ဖိအား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခိုင်မာစေပြီး အသေပုံသွင်းခြင်း၏ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သည်။ သတ္တုအရည် အတုပြုလုပ်ခြင်း သည် ပုံသွင်းရန် ခက်ခဲသော နံရံကပ် ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော သတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း စပ်ကြား ပုံဖော်ခြင်း နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။

အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်နည်းများသည် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိသည်၊ ယင်းတွင် hot Die forging process သည် အရှည်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ယေဘူယျအမှာစာမှာ- blank blanking ၊ billet အပူအတုပြုလုပ်ခြင်း; လှိမ့်အတုပြင်ဆင်မှု; ပုံသဏ္ဍာန် အတုလုပ်သေဆုံးခြင်း၊ ချုံ့; အလယ်အလတ်စစ်ဆေးခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ထားသောအရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ အပူပေးခြင်း ၊ သန့်ရှင်းရေး, အဓိကအားဖြင့်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်; ပြုပြင်ပါ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့် အရေးကြီးသော အတုအယောင်များ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု နှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများနှင့် အပျက်သဘောမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းများမှတဆင့် အထွေထွေ အတုပြုလုပ်မှုများ။

အတုလုပ်ခြင်း။သည် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုထည်ဖော်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပြီး၊ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိစေရန်အတွက် လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိရန်အတွက် ထုလုပ်သော တူ၊ စပမ်းတုံး၊ ဖောက်စက် သို့မဟုတ် အံစာတုံးကို ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အံကြိတ်ခြင်းအား အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ workpiece များဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း။

ဖောင်လုပ်စဉ်အတွင်း သတ္တုပြားတစ်ခုလုံးတွင် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှု များပြားသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဧရိယာ၏ spatial အနေအထားကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် billet ကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး အတွင်းတွင် ကြီးမားသောအကွာအဝေး ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု မရှိပါ။ ဖောင်ဖောင်ကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အချို့သော သတ္တုမဟုတ်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များ၊ ရော်ဘာ၊ ကြွေထည်ပစ္စည်း၊ အုတ်နှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများကို ပြုပြင်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ထုလုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းများသည် ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သော်လည်း သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ဖောင်ကိုအသုံးပြုကြပြီး လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းကို စာရွက်သတ္တု၊ ချွတ်၊ ပိုက်၊ ပရိုဖိုင်နှင့် ဝါယာကြိုးများထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ နှင့် အခြား universal metal ပစ္စည်းများ။

Neolithic ခေတ်အဆုံးတွင် လူသားများသည် အဆင်တန်ဆာများနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန် သဘာဝ အနီရောင်ကြေးနီကို စတင်ထုဆစ်ခဲ့ကြသည်။ Gansu ပြည်နယ် Wuwei ရှိ ဧကရီ Niniang ၏ Taiqijia ယဉ်ကျေးမှုနေရာ၌ တူးဖော်တွေ့ရှိခဲ့သော ကြေးနီပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို ဘီစီ 2000 ခန့်တွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အအေးအတုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ Shang မင်းဆက်အလယ်တွင် အပူအတုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် လက်နက်များပြုလုပ်ရန် ဥက္ကာခဲသံကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ နွေဦးနှောင်းပိုင်းနှင့် ဆောင်းဦးကာလများတွင် ပေါ်လာသော သံတုံးသည် အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများကို extrude လုပ်ရန် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းဖြင့် အတုလုပ်ထားပါသည်။

အစပိုင်းမှာတော့ လူတွေက သံတူကို ဖောက်ဖို့ အသုံးပြုကြပြီး နောက်ပိုင်းမှာ လေးလံတဲ့ တူကို မြှောက်ဖို့ ကြိုးဆွဲတဲ့လူတွေကို အသုံးပြုပြီး ကွက်လပ်အတုလုပ်နည်းကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် လွှတ်ချခဲ့ပါတယ်။ 14 ရာစုနောက်ပိုင်းတွင် တိရစ္ဆာန်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ကျို အတုပြုလုပ်ခြင်း ပေါ်လာသည်။

1842 ခုနှစ်တွင် British Nesmith သည် ပထမဆုံး ရေနွေးငွေ့တူတူကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ပါဝါအသုံးပြုသည့်ခေတ်သို့ အတုလုပ်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ရိုက်နှိပ်ခြင်း၊ မော်တာမောင်းနှင်သော တုတ်တုတ်၊ လေထုတူတူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိခြင်းများ ရှိလာခဲ့သည်။ အမေရိကန်ပြည်တွင်းစစ် (1861 ~ 1865) တွင် လက်နက်အစိတ်အပိုင်းများကို အတုလုပ်ရန် ခွဲခြမ်းတူတူကို ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ရေနွေးငွေ့တူတူထုခြင်းကို ဥရောပတွင် ပေါ်ထွန်းလာကာ အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ 19 ရာစုနှောင်းပိုင်းတွင် ခေတ်မီအတုလုပ်စက်များ၏ အခြေခံအမျိုးအစားများကို တည်ထောင်ခဲ့သည်။

20 ရာစုအစောပိုင်းတွင် မော်တော်ယာဥ်များ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အတူ Hot Die Forging သည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာပြီး အဓိက အတုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ 20 ရာစု အလယ်ပိုင်းတွင် ပူပြင်းသော ထုလုပ်ဖိစက်များ၊ ပြားချပ်ချပ် အတုလုပ်သည့် စက်များနှင့် ထုလုပ်နည်း တူတူများသည် သာမာန်တူတူများကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးကာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဓာတ်တိုးမှုနည်းပြီး ဓာတ်တိုးအပူပေးသည့်နည်းပညာ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှိုများ၊ ပူသော extrusion၊ rolling and forging operators၊ manipulators နှင့် automatic forging ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကဲ့သို့သော အတုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေခဲ့သည်။