Cast Iron Hydraulic Manifolds များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်း၍ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အကောင်းမွန်ဆုံးသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့် စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Hydraulic Casting အပိုပစ္စည်းများ၏ ထင်ရှားသောနမူနာများမှာ အကျုံးဝင်သည်- Pump အစိတ်အပိုင်းများ- အရည်စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော၊ အိုးအိမ်များ၊ impellers နှင့် casings ကဲ့သို့သော ပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခံ့သောလိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီစေရန် မကြာခဏ သွန်းလေ့ရှိပါသည်။Valve Bodies- အရည်ထိန်းချုပ်မှုတွင် valves များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သောကြောင့်၊ Casting သည် အိုးများနှင့်အဖုံးများအပါအဝင် တာရှည်ခံအဆို့ရှင်ကောင်များထုတ်လုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဆလင်ဒါခေါင်းများ- အရည်ပါဝါကို မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန်အတွက် တာဝန်ရှိသည်၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကင်းသည့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါခေါင်းများကို မကြာခဏသွန်းလေ့ရှိသည်။ Manifolds- ဤရှုပ်ထွေးသောတည်ဆောက်ပုံများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို အမျိုးမျိုးသို့ဖြန့်ဝေပေးသည်။ စနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းများနှင့် ချန်နယ်များကိုဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ Fittings နှင့် Connectors များ- ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အချိတ်အဆက်များနှင့် အချိတ်အဆက်များကဲ့သို့ အချိတ်အဆက်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာများကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအာမခံရန်အတွက် မကြာခဏ သွန်းလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ရေလှောင်ကန်များနှင့် တိုင်ကီများ- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ရေလှောင်ကန်များ လိုအပ်သည် သို့မဟုတ်၊ အရည် သိုလှောင်မှုနှင့် ထောက်ပံ့မှုများအတွက် ကန်များ။ တိုင်ကီများနှင့် အဖုံးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွန်းလုပ်နည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ လိုအပ်သော တိကျသော ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုပုံသွင်းအပိုပစ္စည်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် အသုံးပြုနေသော စက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုပစ္စည်းများကို အထူးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူများသည် မတူညီသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောပုံသဏ္ဍာန်ရွေးချယ်စရာများကို ပေးဆောင်သည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)
ကုသိုလ်ကံ |
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ |
ကြမ်းတမ်းခြင်း။ |
Ra 1.6 |
စာနာထောက်ထားမှု |
±0.01mm |
ပစ္စည်း |
သံမဏိ/သွန်းသံ |
အောင်လက်မှတ် |
ISO 9001:2015 |
အလေးချိန် |
0.01-5000KG |
စက်ချုပ်ခြင်း။ |
CNC |
အပူကုသမှု |
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း |
စစ်ဆေးရေး |
MT/UT/X-Ray |
ကြာမြင့်ချိန် |
ရက် 30 |
အထုပ် |
အထပ်သားအခွံ |
နည်းလမ်း |
Sand Casting ၊ |
စွမ်းရည် |
50000 Pcs / လ |
မူလ |
Ningbo၊ တရုတ်နိုင်ငံ |
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် Maple ၏ဝန်ဆောင်မှု
Maple စက်ယန္တရားသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းသံအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုများပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပေးသည့် Hydraulic Casting Spare Parts Foundries များအပြင် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သတ္တုတူးဖော်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးခြင်း
◉ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင်အလုပ်လုပ်ရန်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် Casting Spare Parts များ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကောင်းမွန်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းများကိုသာ ထုတ်လုပ်ရန် မလုံလောက်သော်လည်း အပူကုသမှု၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း၊ NDT စမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။
◉ အပူကုသမှု- အပူကုသမှုသည် workpiece ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်းအား၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
◉ စက်ပြုပြင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်အရောင်းဆိုင်ရှိပြီး အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများဖြင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
◉ မျက်နှာပြင် ကုသမှု- မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဇင့်အရောဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Phosphating သည် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်...
◉ Non-destructive testing (NDT): NDT သည် နောက်ဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ Maple သည် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သဲတွင်းများ၊ လေမှုတ်ပေါက်များ) နှင့် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ (ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကပ်စေးများ) မရှိကြောင်း သေချာစေရန် Maple မှ အစိတ်အပိုင်းများကို NDT ပေးပါမည်။
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးလ်စံချိန်မီပစ္စည်းများအပြင် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိ: 1015၊ 1020၊ 1035၊ 1045၊ 20Mn၊ 25Mn၊ A570.GrA၊ SJ355၊ C45…
အလွိုင်းသံမဏိ: 4130၊ 4135၊ 4140၊ 4340၊ 8620၊ 8640၊ 20CrMo၊ 42CrMo4၊ 34CrNiMo6၊ 25CrMo…
သံမဏိ: 304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 410၊ 416၊ CF8၊ CF8M၊ PH17-4၊ CK20…
မီးခိုးရောင်သံ- GG-15၊ GG-20၊ GG-25၊ အတန်းအစား 20B၊ အတန်းအစား 25B၊ အတန်းအစား 30B၊ GJL-250၊ GJL-300…
သံထည်-GGG-40၊ GGG-50၊ 60-40-18၊ 65-45-12၊ 70-50-05၊ 80-55-06 QT500-7၊ QT400-18၊ QT700-2…
မြင့်မားသော Chromium သွန်းသံ: 15%Cr-Mo-HC၊ 20%Cr-Mo-LC၊ 25%Cr...
အလူမီနီယံ: AlSi7Mg၊ AlSi12၊ AlSi10Mg၊ A356၊ A360…
မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ- X120Mn12၊ Mn12၊ Mn13…
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Ductile Iron Casting Parts များကို ကျယ်ပြန့်စွာ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်- မြေပြင်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောကိရိယာများ- တူးစက်များ၊ ကာဗိုက်အချွန်ကိရိယာများ၊ ဖော့ပုံးသွားများ၊ auger .....
Sand Casting ၊ က ဘာကြောင့်လဲ။
Sand Casting ၊ သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းသည့် ရှေးကျသော သွန်းလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုအခြေခံထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သံ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများဖြင့် သွန်းလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အခြေခံထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် ကျယ်ပြန့်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျရှိသော မှိုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တံခါးစနစ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အချို့သောသတ္တုများသည် အပူနှင့်အရည်ပျော်ရန် အချိန်ကြာမြင့်သောကြောင့် လိုအပ်သောအပူချိန်သည် သတ္တုပေါ်တွင်မူတည်သည်။
Maple Machinery သည် ၎င်း၏ Sand-casting ကိရိယာကို စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ ၎င်းနောက်ကွယ်မှ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၎င်း၏ သဲပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အဆင့်မြင့် ပုံသွင်းနည်းပညာကိုသာ အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် တိကျသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ဖောက်သည်၏ပုံများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာသည်။