ဟိုက်ဒရောလစ်သွန်းလုပ်ခြင်း အပိုပစ္စည်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့် စက်ကိရိယာများ မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း အပိုပစ္စည်းများ၏ ဥပမာအချို့ဖြစ်သည်။
1. Pump အစိတ်အပိုင်းများ- ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် လိုအပ်သော အရည်စွမ်းအင်ကိုထုတ်ပေးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပန့်အိမ်များ၊ impellers နှင့် casings ကဲ့သို့သော ပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းနည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
2. Valve Bodies: Valves များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ဦးတည်ရာကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အဆို့ရှင်အိမ်များနှင့် အကာများအပါအဝင် ဗယ်လ်ဗားကောင်များကို လိုအပ်သော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်ရန် မကြာခဏ သွန်းလုပ်လေ့ရှိသည်။
3. Cylinder Heads- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများသည် အရည်ပါဝါကို မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဆလင်ဒါ၏ထိပ်စွန်းကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဆလင်ဒါခေါင်းများကို ခိုင်ခံ့ပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိသော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန် မကြာခဏ ကာစ်သည်။
4. Manifolds- ဟိုက်ဒရောလစ်အမံများသည် အမျိုးမျိုးသောစနစ်အစိတ်အပိုင်းများသို့ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို ဖြန့်ဖြူးပေးသည့် အနုစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ အရည်စီးဆင်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းများနှင့် လမ်းကြောင်းများဖန်တီးရန် Manifold များကို ကာစ်နိုင်သည်။
5. Fittings နှင့် Connectors များ- flanges၊ adapters နှင့် couplings များကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော fittings များနှင့် connectors များသည် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လိုအပ်သော ခွန်အားနှင့် သမာဓိကို ပေးစွမ်းရန် ဤအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုလုပ်ထားသည်။
6. ရေလှောင်ကန်များနှင့် လှောင်ကန်များ- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် မကြာခဏ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကို သိုလှောင်ရန် သိုလှောင်ရန် သို့မဟုတ် လှောင်ကန်များ လိုအပ်သည်။ တိုင်ကီများနှင့် အဖုံးများ အပါအဝင် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုပုံသွင်းနည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
လိုအပ်သော တိကျသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွန်း အပိုပစ္စည်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် အသုံးပြုနေသော စက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အပိုပစ္စည်းများကို အထူးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကျယ်ပြန့်သော ပုံသွင်းရွေးချယ်စရာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)
ကုသိုလ်ကံ |
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ |
ကြမ်းတမ်းခြင်း။ |
Ra 1.6 |
စာနာထောက်ထားမှု |
±0.01mm |
ပစ္စည်း |
သံမဏိ/သွန်းသံ |
အောင်လက်မှတ် |
ISO 9001:2015 |
အလေးချိန် |
0.01-5000KG |
စက်ချုပ်ခြင်း။ |
CNC |
အပူကုသမှု |
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း |
စစ်ဆေးရေး |
MT/UT/X-Ray |
ကြာမြင့်ချိန် |
ရက် 30 |
အထုပ် |
အထပ်သားအခွံ |
နည်းလမ်း |
Sand Casting ၊ |
စွမ်းရည် |
50000 Pcs / လ |
မူလ |
Ningbo၊ တရုတ်နိုင်ငံ |
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် Maple ၏ဝန်ဆောင်မှု
Maple စက်ယန္တရားသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းသံအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုများပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပေးသည့် Hydraulic Casting Spare Parts Foundries များအပြင် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သတ္တုတူးဖော်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးခြင်း
◉ အစောပိုင်းတွင် မီးမောင်းထိုးပြထားသည့်အတိုင်း၊ စိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် Casting Spare Parts များ၏ ပြောင်မြောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်မှာ အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်းမှလွဲ၍ အပူကုသမှု၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် NDT စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပိုဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
◉ **Heat Treatment:** စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးမြှင့်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခု၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကဲ့သို့သော အဓိကစက်မှုကဏ္ဍများတွင် တိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။
◉ **စက်ပြုပြင်ခြင်း-** အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများတပ်ဆင်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏အိမ်တွင်းစက်အရောင်းဆိုင်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။
◉ **Surface Treatment-** ဆိုးရွားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းစွာအသုံးပြုနိုင်စေရန် ရည်ရွယ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုရွေးချယ်မှုများတွင် သံချေးမတက်စေရန် သွပ်ပြား၊ နီကယ်ဖြင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နှင့် ဖော့စဖိတ်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
◉ **မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT):** နောက်ဆုံးနှင့် အရေးကြီးသောအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည့် NDT ကို Maple တွင် စေ့စေ့စပ်စပ်ပြုလုပ်သည်။ အက်ကွဲများ၊ သဲတွင်းများနှင့် လေမှုတ်အပေါက်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များမရှိစေရန် တင်းကျပ်သော NDT လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကပ်စေးများကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သေချာစေသည်။
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးလ်စံချိန်မီပစ္စည်းများအပြင် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိ: 1015၊ 1020၊ 1035၊ 1045၊ 20Mn၊ 25Mn၊ A570.GrA၊ SJ355၊ C45…
အလွိုင်းသံမဏိ: 4130၊ 4135၊ 4140၊ 4340၊ 8620၊ 8640၊ 20CrMo၊ 42CrMo4၊ 34CrNiMo6၊ 25CrMo…
သံမဏိ: 304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 410၊ 416၊ CF8၊ CF8M၊ PH17-4၊ CK20…
မီးခိုးရောင်သံ- GG-15၊ GG-20၊ GG-25၊ အတန်းအစား 20B၊ အတန်းအစား 25B၊ အတန်းအစား 30B၊ GJL-250၊ GJL-300…
သံထည်-GGG-40၊ GGG-50၊ 60-40-18၊ 65-45-12၊ 70-50-05၊ 80-55-06 QT500-7၊ QT400-18၊ QT700-2…
မြင့်မားသော Chromium သွန်းသံ: 15%Cr-Mo-HC၊ 20%Cr-Mo-LC၊ 25%Cr...
အလူမီနီယံ: AlSi7Mg၊ AlSi12၊ AlSi10Mg၊ A356၊ A360…
မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ- X120Mn12၊ Mn12၊ Mn13…
သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် Ductile Iron Casting Parts များကို ကျယ်ပြန့်စွာ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်- မြေပြင်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောကိရိယာများ- တူးစက်များ၊ ကာဗိုက်အချွန်ကိရိယာများ၊ ဖော့ပုံးသွားများ၊ auger .....
Sand Casting ၊ က ဘာကြောင့်လဲ။
သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း၊ သက်တမ်းရင့်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းသောသတ္တုကို အခေါင်းပေါက်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤသမားရိုးကျနည်းလမ်းသည် သံ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများမှ သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်သည်။ မှိုအခြေခံထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး သတ္တုထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးကို ပုံဖော်ရာတွင် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်။ အလိုရှိသောအစိတ်အပိုင်း၏ အတိအကျအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ကိုက်ညီသော မှိုပုံစံနှင့် တံခါးစနစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အစပြုခဲ့သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားပါသည်။
Maple Machinery တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏သဲသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် နောက်ဆုံးပေါ်သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာကိုသာ အသုံးပြုလိုသောဆန္ဒဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏သဲသွန်းလုပ်သည့်ကိရိယာများကို အမြဲမပြတ်မွမ်းမံပြင်ဆင်ပြီး သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ အဆင့်တိုင်းတွင် ဝယ်ယူသူပုံဆွဲခြင်းနှင့် ညွှန်ကြားချက်များကို အနီးကပ်လိုက်နာခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ တိကျသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပို့ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။