Marine Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ

Ductile သံသည် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား 60,000 psi နှင့် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 40,000 psi ရှိသည်။ ပိုက်သံ၏ ယေဘူယျသတ်မှတ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများမှာ ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းသည် Marine Ductile Iron Casting Parts များကို အမည်ခံပြီး ဆန်းကြယ်သော ဂရပ်ဖိုက်၏ ပြင်းထန်သော ကြိမ်နှုန်းဖြင့်၊ ductile သံ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် Brinell hardness တို့သည် ကောင်းမွန်သောဆက်စပ်မှုရှိသည်။

ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

Maple ၏ ဝန်ဆောင်မှုရေကြောင်းလုပ်ငန်း

ယနေ့ခေတ် ထုတ်လုပ်မှု၏ အချိုးအစား အများအပြားကို ကမ်းလွန်ရေကြောင်းလုပ်ငန်းမှ ထုတ်လုပ်သည်။ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ရှေးအကျဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံး သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရေးအကြီးဆုံး Marine Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ။ Maple စက်ယန္တရားများသည် မီးခိုးရောင် ductile သံ၊ မီးခိုးရောင်သံနှင့် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် သတ္တုစပ်များအတွက် ပေါ့ပါးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် သတ္တုနှင့် သွန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့်အတူ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Marine Components အတွက် ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

◉ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်ရန်အတွက်၊ Civil Marine Ductile Iron Casting Parts များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကောင်းမွန်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်သာ မလုံလောက်သော်လည်း အပူကုသမှု၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ NDT စမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

◉ အပူကုသမှု- အပူကုသမှုသည် workpiece ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်းအား၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

◉ စက်ပြုပြင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်အရောင်းဆိုင်ရှိပြီး အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

◉ မျက်နှာပြင် ကုသမှု- မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဇင့်အရောဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Phosphating သည် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

◉ Non-destructive testing (NDT): NDT သည် နောက်ဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ Maple သည် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သဲတွင်းများ၊ လေမှုတ်ပေါက်များ) နှင့် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ (ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကပ်စေးများ) မရှိကြောင်း သေချာစေရန် Maple မှ အစိတ်အပိုင်းများကို NDT ပေးပါမည်။

သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးလ်စံချိန်မီပစ္စည်းများအပြင် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် Marine Ductile Iron Casting Parts များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘုံသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိ ＃1015၊ 1020၊ 1035၊ 1045၊ 20Mn၊ 25Mn၊ A570.GrA၊ SJ355၊ C45⢦

အလွိုင်းသံမဏိ ＃4130၊ 4135၊ 4140၊ 4340၊ 8620၊ 8640၊ 20CrMo၊ 42CrMo4၊ 34CrNiMo6၊ 25CrMo⢦

သံမဏိ ＃304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 410၊ 416၊ CF8၊ CF8M၊ PH17-4၊ CK20⢦

မီးခိုးရောင်သံ ＃GG-15၊ GG-20၊ GG-25၊ အတန်း 20B၊ Class 25B၊ Class 30B၊ GJL-250၊ GJL-300â¢

Ductile Iron ＃GGG-40၊ GGG-50၊ 60-40-18၊ 65-45-12၊ 70-50-05၊ 80-55-06 QT500-7၊ QT400-18၊ QT700-2â¢

မြင့်မားသော Chromium ကာစ်သံ ï¼15%Cr-Mo-HC၊ 20%Cr-Mo-LC၊ 25%Cr⢦

အလူမီနီယံ ＃AlSi7Mg၊ AlSi12၊ AlSi10Mg၊ A356၊ A360â¢

မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ- X120Mn12၊ Mn12၊ Mn13â¢

အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် Marine Ductile Iron Casting Parts များကို ကျယ်ပြန့်စွာ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်- မြေပြင်ဆွဲဆောင်မှုရှိသောကိရိယာများ- တူးဘောက်များ၊ ကာဗိုက်အချွန်ကိရိယာများ၊ ဖော့ပုံးသွားများ၊ auger....

Sand Casting ၊ က ဘာကြောင့်လဲ။

Sand Casting ၊ သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းသည့် ရှေးကျသော သွန်းလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုအခြေခံထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သံ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများဖြင့် သွန်းလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အခြေခံထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် ကျယ်ပြန့်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျရှိသော မှိုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တံခါးစနစ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အချို့သောသတ္တုများသည် အပူနှင့်အရည်ပျော်ရန် အချိန်ကြာမြင့်သောကြောင့် လိုအပ်သောအပူချိန်သည် သတ္တုပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Maple Machinery သည် ၎င်း၏ Sand-casting ကိရိယာကို စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ ၎င်းနောက်ကွယ်မှ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၎င်း၏ သဲပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အဆင့်မြင့် ပုံသွင်းနည်းပညာကိုသာ အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် တိကျသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ဝယ်ယူသူ၏ ပုံများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာသည်။