ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ

Cast iron သည် သံ၊ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို ပုံသွင်းထားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အမိုးခုံးမီးဖို၊ induction မီးဖို သို့မဟုတ် ဗုံမီးဖိုတွင် coke နှင့် ထုံးတို့ဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့နောက် သံရည်ကို Sand Casting ပုံစံအဖြစ် သွန်းလောင်းသည်။ သွန်းသံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Ductile Iron ၏ အားသာချက်မှာ သွန်းသံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သွန်းစတီးလ်များထက် အရည်ပိုထွက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ချောမွတ်သော နောက်ဆုံးရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း လိုအပ်သည့် ချောမွေ့စွာရရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် Maple’s ဝန်ဆောင်မှုများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအတွက် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်ဖြစ်စေ Maple စက်ယန္တရားများက ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်အများစုသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းမှ Ductile Iron Casting Parts စက်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလားတူ လေဝင်ပေါက်များနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ရေတိုပေးပို့မှုအတွက် စတော့ရှယ်ယာများကို လုံခြုံစေပြီး အကြီးအငယ်အမှာစာများ၏ တောင်းဆိုချက်များကို တုံ့ပြန်ရန် လူသိများသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် တည်ငြိမ်သောသတ္တုများကို အသုံးပြုပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးနှင့် အပြင်းထန်ဆုံးကြာရှည်ခံမှုဖြစ်သည်။ ထိုထုတ်ကုန်များသည် ဖိအားများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများ ဆက်တိုက်အောင်မြင်ပြီးမှသာ စျေးကွက်သို့ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

◉ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းမှ Ductile Iron Casting Parts များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကောင်းမွန်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်သာ မလုံလောက်ပါ၊ သို့သော် အပူကုသခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း၊ NDT စမ်းသပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

◉ အပူကုသမှု- အပူကုသမှုသည် workpiece ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်းအား၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

◉ စက်ပြုပြင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်အရောင်းဆိုင်ရှိပြီး အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

◉ မျက်နှာပြင် ကုသမှု- မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဇင့်အရောဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Phosphating သည် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

◉ Non-destructive testing (NDT): NDT သည် နောက်ဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ Maple သည် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သဲတွင်းများ၊ လေမှုတ်ပေါက်များ) နှင့် အတွင်းပိုင်း ချွတ်ယွင်းချက်များ (ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကပ်စေးများ) မရှိကြောင်း သေချာစေရန် Maple မှ အစိတ်အပိုင်းများကို NDT ပေးပါမည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးလ်စံချိန်မီပစ္စည်းများအပြင် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါတို့သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘုံသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိ ＃1015၊ 1020၊ 1035၊ 1045၊ 20Mn၊ 25Mn၊ A570.GrA၊ SJ355၊ C45⢦

အလွိုင်းသံမဏိ ＃4130၊ 4135၊ 4140၊ 4340၊ 8620၊ 8640၊ 20CrMo၊ 42CrMo4၊ 34CrNiMo6၊ 25CrMo⢦

သံမဏိ ＃304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 410၊ 416၊ CF8၊ CF8M၊ PH17-4၊ CK20⢦

မီးခိုးရောင်သံ ＃GG-15၊ GG-20၊ GG-25၊ အတန်း 20B၊ Class 25B၊ Class 30B၊ GJL-250၊ GJL-300â¢

Ductile Iron ＃GGG-40၊ GGG-50၊ 60-40-18၊ 65-45-12၊ 70-50-05၊ 80-55-06 QT500-7၊ QT400-18၊ QT700-2â¢

မြင့်မားသော Chromium ကာစ်သံ ï¼15%Cr-Mo-HC၊ 20%Cr-Mo-LC၊ 25%Cr⢦

အလူမီနီယံ ＃AlSi7Mg၊ AlSi12၊ AlSi10Mg၊ A356၊ A360â¢

မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ- X120Mn12၊ Mn12၊ Mn13â¢

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် ပံ့ပိုးပေးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းမှ Ductile Iron Casting အစိတ်အပိုင်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်- အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပန်ကာများ၊ ပန့်ကောင်များ၊ အနားကွပ်များ၊ မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ တူးဖော်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အောက်ခြေပြားများ၊ Blowout အကာအကွယ်၊ Crank arms၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆုံးထုပ်များ

Sand Casting ၊ က ဘာကြောင့်လဲ။

Sand Casting ၊ သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းသည့် ရှေးကျသော သွန်းလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုအခြေခံထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သံ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများဖြင့် သွန်းလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်အခြေခံထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် ကျယ်ပြန့်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျရှိသော မှိုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တံခါးစနစ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အချို့သောသတ္တုများသည် အပူနှင့်အရည်ပျော်ရန် အချိန်ကြာမြင့်သောကြောင့် လိုအပ်သောအပူချိန်သည် သတ္တုပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Maple Machinery သည် ၎င်း၏ Sand-casting ကိရိယာကို စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ ၎င်းနောက်ကွယ်မှ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၎င်း၏ သဲပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အဆင့်မြင့် ပုံသွင်းနည်းပညာကိုသာ အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် တိကျသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ဝယ်ယူသူ၏ ပုံများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာသည်။