Valve Stainless Steel Forging အစိတ်အပိုင်းများ

Stainless Steel Forging သည် သတ္တုများ၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း ပါ၀င်သော စက်မှုအသွင်ပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အောင်မြင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အပူချိန်မြင့်မားစေရန်၊ Valve Stainless Steel Forging Parts များရရှိရန်၊ ingot၊ block စသည်တို့ကို အထူးအားဖြင့်၊ စက်များ သို့မဟုတ် လက်စွဲစာအုပ်၊ စင်္ကြံနှင့် ကျည်ဆန်ဖြင့် အကြိမ်ကြိမ် ရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ခြင်း၊ အပိုင်းအစ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အပြီးတိုင် ပြောင်းလဲခြင်း။ ပိုမိုခိုင်မာသော plasticity ရှိစေရန်၎င်း၏ကွဲအက်ခြင်းကိုမဖြစ်ပေါ်စေပါ။

ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

Valve အတွက် Maple ၏ ဝန်ဆောင်မှုများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် သေးငယ်သော အမှာစာများမှ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ Valve Stainless Steel Forging Parts အမျိုးအစားအားလုံးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များကို အချိန်တိုအတွင်း အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်နိုင်ရန်၊ ကုမ္ပဏီကို တည်ထောင်ပြီး မကြာမီတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ခဲ့ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှု ရရှိစေပါသည်။

Valve အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း

◉ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ဆိုးရွားသောအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် Valve Steel Closed Die Forging Parts များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကောင်းမွန်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်သာ မလုံလောက်သော်လည်း အပူကုသမှု၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ NDT စမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

◉ အပူကုသမှု- အပူကုသမှုသည် workpiece ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှု၊ အထွက်နှုန်းအား၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကို အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

◉ စက်ပြုပြင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်အရောင်းဆိုင်ရှိပြီး အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

◉ မျက်နှာပြင် ကုသမှု- မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဇင့်အရောဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Phosphating သည် အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

◉ Non-destructive testing (NDT): NDT သည် နောက်ဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံး အဆင့်ဖြစ်သည်။ Maple သည် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သဲတွင်းများ၊ လေမှုတ်ပေါက်များ) နှင့် ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ (ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကပ်စေးများ) မရှိကြောင်း သေချာစေရန် Maple မှ အစိတ်အပိုင်းများကို NDT ပေးပါမည်။

စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် စတီးလ်စံချိန်မီပစ္စည်းများအပြင် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် Valve Steel Closed Die Forging Parts များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘုံသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိ ＃1015၊ 1020၊ 1035၊ 1045၊ 20Mn၊ 25Mn၊ A570.GrA၊ SJ355၊ C45⢦

အလွိုင်းသံမဏိ ＃4130၊ 4135၊ 4140၊ 4340၊ 8620၊ 8640၊ 20CrMo၊ 42CrMo4၊ 34CrNiMo6၊ 25CrMo⢦

သံမဏိ ＃304၊ 304L၊ 316၊ 316L၊ 410၊ 416၊ CF8၊ CF8M၊ PH17-4၊ CK20⢦

မီးခိုးရောင်သံ ＃GG-15၊ GG-20၊ GG-25၊ အတန်း 20B၊ Class 25B၊ Class 30B၊ GJL-250၊ GJL-300â¢

Ductile Iron ＃GGG-40၊ GGG-50၊ 60-40-18၊ 65-45-12၊ 70-50-05၊ 80-55-06 QT500-7၊ QT400-18၊ QT700-2â¢

မြင့်မားသော Chromium ကာစ်သံ ï¼15%Cr-Mo-HC၊ 20%Cr-Mo-LC၊ 25%Cr⢦

အလူမီနီယံ ＃AlSi7Mg၊ AlSi12၊ AlSi10Mg၊ A356၊ A360â¢

မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိ- X120Mn12၊ Mn12၊ Mn13â¢

Valve အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးသော အစိတ်အပိုင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် Valve Steel Closed Die Forging Parts များကို ကျယ်ပြန့်စွာ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်- အဆို့ရှင်အဆစ်၊ Ball valve body၊ Gate valve body၊ Choke valve body၊ Beer valve body၊ Purification water brass၊ Hybrid valve, ....

Die Forging ကို ဘာကြောင့်ပိတ်တာလဲ။

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ အထူးအားသာချက်များရှိသည်။

1. တူညီသောပစ္စည်းကိစ္စတွင်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

2. အတုပြုလုပ်နိုင်မှု အားကောင်းပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းသည်။

3. အတုလုပ်ခြင်းသည် ပိုကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုရှိသည်။

4. အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက် နှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။

5. လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်များအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။

6. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည်တည်ငြိမ်သည်။